| Merknaam: | Huaye |
| MOQ: | 25MT |
| Prijs: | USD/MT |
| Leveringstermijn: | 20-30 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L / C, T / T |
Machineonderdeel Plasma- en lasersnijdende stalen plaat voor machines voor het coaten van metaal
1.Productoverzicht
Machineonderdelen plasma- en lasersnijdende staalplaten zijn op maat gemaakte plaatwerkonderdelen die worden gebruikt in machines voor het coaten van metaal, metaalsnijmachines, metaaltrekmachines en algemene metaalverwerkingsapparatuur.
De onderdelen worden geproduceerd volgens klanttekeningen of monsters. Lasersnijden, plasmasnijden, ponsen, buigen, lassen, klinken, polijsten en afwerkingsprocessen kunnen worden gecombineerd om aan verschillende maat-, assemblage- en oppervlaktevereisten te voldoen.
2.Technische oplossing
Het fabricageproces maakt gebruik van CNC-lasersnijmachines, CNC-buigmachines, CNC-ponsmachines, stempelmachines en lasapparatuur.
Lasersnijden en plasmasnijden zijn geschikt voor het snijden van plaatprofielen, montagegaten, sleuven en aangepaste vormen. CNC-buigen en vormen helpen bij het behouden van stabiele hoeken en herhaalbare afmetingen voor de assemblage van machines. Lassen en klinken worden gebruikt voor versterkte stalen componenten en geassembleerde machineconstructies.
Oppervlaktebehandeling kan worden geselecteerd op basis van de werkomgeving. Poedercoaten en verzinken zijn geschikt voor corrosiebescherming. Polijsten en verchromen zijn geschikt voor een beter uiterlijk. Zandstralen, schilderen, anodiseren en elektroforese kunnen worden toegepast volgens de projectvereisten.
3.Specificaties
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Producttype | Onderdelen voor plaatwerkproductie |
| Sollicitatie | Machines voor metaalcoating/onderdelen voor metaalverwerkingsmachines |
| Materiaal | Koolstofstaal / roestvrij staal / aluminium |
| Materiaalkwaliteit | ASTM A36 / Q235 / Aangepast |
| Dikte bereik | 2–100 mm, afhankelijk van het materiaal |
| Verwerkingsmethode | CNC-ponsen / CNC-buigen / CNC-vormen / lasersnijden / plasmasnijden / lassen / klinken / afwerken |
| Oppervlaktebehandeling | Poedercoaten / galvaniseren / verchromen / polijsten / schilderen / anodiseren / zandstralen |
| Standaard | ASTM / GB / JIS |
| Tekenbasis | Klanttekeningen of monsters |
| Fabricageapparatuur | CNC-lasersnijmachine / CNC-buigmachine / CNC-ponsmachine / stempelmachine |
| OEM | Beschikbaar |
| Certificering | CE/SGS/ISO9001 |
| Productiecapaciteit | 50000 stuks per maand |
| MOQ | 25 ton |
| Levertijd | 20–30 dagen |
| Verpakking | Standaard zeewaardig exportpakket |
4.Toepassing
Dit product is geschikt voor metaalcoatingmachines, metaalsnijmachines, metaaltrekmachines, industriële apparatuur, OEM-fabricage en algemene machinebouw.
Typische componenten zijn onder meer machineplaten, beugels, steunen, afdekkingen, beschermkappen, behuizingen, montageplaten, gefabriceerde frames, machinebases, gelaste samenstellen en vervangende machineonderdelen.
5.Verwerking
Het productieproces omvat CNC-ponsen, CNC-buigen, CNC-vormen, lasersnijden, plasmasnijden, dieptrekken, lassen, klinken, polijsten, afwerken en monteren.
Producten kunnen worden vervaardigd volgens CAD-tekeningen, technische documenten of fysieke monsters.
Monsterproductie kan vóór massaproductie worden geregeld voor maatbevestiging en oppervlakte-inspectie.
6.Voordelen
7. Hoe te kiezen
8.Veelgestelde vragen
Q1.Kunnen de onderdelen volgens tekeningen worden geproduceerd
Ja. De productie kan worden geregeld volgens klanttekeningen of monsters.
Q2.Welke materialen kunnen worden verwerkt?
Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, ASTM A36, Q235 en aangepaste materialen zijn beschikbaar.
Q3.Welke verwerkingsmethoden zijn beschikbaar?
CNC-ponsen, CNC-buigen, CNC-vormen, lasersnijden, plasmasnijden, lassen, klinken, afwerken en montage zijn beschikbaar.
Q4.Welke oppervlaktebehandelingen kunnen worden geleverd?
Poedercoaten, galvaniseren, verchromen, polijsten, schilderen, anodiseren, zandstralen en elektroforese zijn beschikbaar.
Q5.Kunnen monsters worden geleverd vóór massaproductie
Ja. Monsters kunnen worden voorbereid voordat de batchproductie wordt bevestigd.