Industriële HDG-staalplaat spoel met 508 / 610 mm spoel ID, 195 ∼ 420 MPa opbrengststerkte en 0,09 ∼ 3,8 mm dikte

1. Productoverzicht

Warm verzinkte staalplaat spoel wordt geleverd als een zinkgecoate basismateriaal voor plaatbewerking, rolvormen en constructief fabriceren. De zinklaag die wordt gevormd tijdens continu warm verzinken helpt de corrosiebestendigheid te verbeteren in opslag-, transport- en gebruiksomgevingen.

Het diktebereik van 0,09–3,8 mm maakt het mogelijk dat de spoel zowel lichte toepassingen als middelzware fabricagevereisten dekt. Standaard spoel-ID's van 508 mm en 610 mm zijn compatibel met gangbare industriële ontrol- en snijapparatuur, wat de downstreamproductie vereenvoudigt.

2. Technische Oplossing

Productprestaties zijn gebaseerd op de volgende technische kenmerken:

• Continu warm verzinken met gecontroleerd coatinggewicht
• Zinklaag die barrièrebescherming en opofferingsbescherming biedt
• Gebalanceerde sterkte en rek voor vormgeving en constructief gebruik
• Standaard spoelafmetingen voor compatibiliteit met productielijnen

Vloeigrens van 195–420 MPa ondersteunt dimensionale stabiliteit en dragend gebruik, terwijl de treksterkte van 270–500 MPa de weerstand tegen vervorming tijdens fabricage verbetert. Een rek van 12–25% helpt het materiaal zich aan te passen aan buig-, stempel- en profileringsbewerkingen.

3. Specificaties

4. Toepassing

• Plaatmetaal fabricage
• Dak- en gevelbekledingssystemen
• Structurele stalen componenten
• Elektrische kasten en behuizingen
• HVAC-kanalen en ventilatieonderdelen
• Apparaatpanelen en gefabriceerde behuizingen

5. Bewerking

• Snijden tot smalle stroken
• Productie van op maat gesneden platen
• Rolvormen en buigen
• Stempelen en trekken
• Oppervlaktecoating of schilderen

6. Voordelen

• Standaard spoel-ID geschikt voor reguliere verwerkingsapparatuur
• Breed diktebereik voor meerdere fabricagevereisten
• Gecontroleerde mechanische eigenschappen voor vormgeving en constructief gebruik
• Z60–Z275 coatingbereik voor verschillende corrosieomgevingen
• Meerdere oppervlaktebehandelingen voor opslag en downstreamverwerking

7. Hoe te Kiezen

• Structurele fabricage → selecteer hogere vloeigrens kwaliteit
• Buitengebruik → selecteer hogere coating zoals Z200–Z275
• Vormintensief gebruik → geef prioriteit aan rek rond of boven 18%
• Opslag voor bewerking → geolied of verchroomd oppervlak wordt gewoonlijk geselecteerd
• Productielijn matching → bevestig spoel-ID en spoelgewicht met apparatuurcapaciteit

8. Veelgestelde Vragen

V1: Kan deze spoel worden gebruikt voor plaatproductie?
Ja, het wordt gewoonlijk verwerkt tot op maat gesneden platen of gesneden stroken voor fabricagegebruik.

V2: Waarom zijn 508 mm en 610 mm spoel-ID's belangrijk?
Dit zijn standaard spoelmaten die door de meeste industriële ontrol- en snijlijnen worden gebruikt, wat de compatibiliteit van de apparatuur verbetert.

V3: Welk coatingniveau is geschikt voor buitentoepassingen?
Hogere coatingniveaus zoals Z200–Z275 worden over het algemeen geselecteerd voor betere corrosiebestendigheid.

V4: Is dit materiaal geschikt voor buigen en vormen?
Ja, een rek van 12–25% ondersteunt buig-, stempel- en rolvormingsbewerkingen.

V5: Welke oppervlaktebehandeling is geschikt voor opslag en transport?
Geoliede of verchroomde oppervlakken worden gewoonlijk gebruikt om oxidatie tijdens opslag en transport te verminderen.